我公司生產的s11-30kva--2000kva系列三相干式變壓器全部使用上海寶鋼生產的30P系高導磁取向硅鋼，采用了箔繞線圈和新的絕緣材料和工藝，產品耐高溫、抗沖擊、全密封結構設計保證了變壓器油質量的穩定，延長了維護周期，同時，由波紋片式散熱器組成的整體油箱采用磷化和多層防銹噴涂工藝生產，具有良好的耐候性能，scb11-30kva--2000kva系列三相干式變壓器是目前性能指標更佳的低噪聲低損耗型干式變壓器，可作為各種配電變壓器的更新換代產品，是各類干式變壓器中性能更優的產品之一。特別適用于城市電網、高層建筑、商務中心、劇院、醫院、賓館、隧道、地鐵、地下電站、試驗室、車站、碼頭、機場、組合變電站等重要場所推廣使用。

　　產品特點：

　　低損耗：產品空載損耗比*新標準GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術參數和要求》降低35%以上，節能效果優異，運行經濟，免維護。

　　低噪聲：產品噪聲水平比現行專業標準JB/T10088-1999《6-220KV級變壓器聲級》低10-15分貝以上。

　　低局放：樹脂混合料采用國外更先進的攪拌方法和真空薄膜脫氣兩種技術，使混合料攪拌均勻和 底排除了混合料內的氣泡。產品僅有極低的局部放電量，可控制在5PC以下。

　　高、低壓線圈均在真空和壓力下澆注，使樹脂絕緣既具有全包封性，又具有層匝間浸清性。澆注體具有致密的固化結構，阻燃、防爆、不污染環境。纏繞線圈的玻璃纖維等絕緣材料具有自熄特性，不會因短路產生電弧，高熱下樹脂不會產生有毒有害氣體。

　　高機械強度：帶填料的樹脂使澆注體內的膨脹系數差異小，固化收縮率小，內應力小，固化物的硬度高，在高、低壓線圈的內外表面環氧樹脂包封層內，放置有預制成型的加強材料，具有尤如鋼筋混凝土一樣的致密結構，因而機械強度還大于純環氧樹脂，能承受突發短路電動力作用而無損傷。

　　高電氣強度：高、低壓線圈均在真空中澆注成全密封結構，有良好的絕緣性能和抗電弧性能以及防潮性能，能承受大氣過電壓、操作過電壓、暫態過電壓和長期工作電壓的電氣強度，工頻耐壓為強型。

　　高耐熱強度：高低壓線圈均為薄層環氧樹脂包封絕緣，且導熱系數大，有良好的散熱性能，冷卻方式一般采用空氣自然冷卻(AN)，也可配置強制風冷系統(AF)。絕緣耐熱等級可達到H級，平均溫升允許升12.5K，極限溫度可達180℃，具有很高的耐熱強度，使用壽命在30年以上。

　　體積小，重量輕，占地空間少，安裝費用低，不須考慮排油池、防火消防設施和備用電源等。可分散安裝在負荷中心，充分靠近用電點，從而降低線路造價和節省昂貴的低壓設施費用。

　　外殼材料采用不銹鋼或鋁合金。防護等級達到IP20和IP23。IP20外殼可防止直徑大于12mm的固體異物進入，對變壓器作進一步的安全保護。IP23外殼更兼具防止與垂直線60°角以內的水滴流入,可適用于戶外運行。

　　溫控系統由溫度控制器和安裝在產品*熱點即低壓繞組上端部的PTC測溫元件構成，實現對變壓器的溫度測量與控制，若由于過載運行或故障引起變壓器繞組溫度過高，溫度控制器發出報警信號，溫度超過安全值時會自行跳閘。采用強迫風冷時則由溫度控制器根據繞組溫度高低決定冷卻風機的投入或切換。溫顯系統直接顯示變壓器運行過程中繞組的熱點溫度，可和溫控系統配合使用。

　　技術標準：

　　GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術參數和要求》

　　GB6450-1986《干式電力變壓器》

　　IEC726《干式電力變壓器》(國際電工委員會標準)

　　GB1094.1-1996《電力變壓器》部分 總則

　　JB/T10088-1999《6-220KV級變壓器聲級》

　　技術規范：

　　容量范圍：80-2500KVA

　　電壓等級：6KV、10KV、20KV、35KV

　　調壓方式：±2×2.5%或±5%

　　頻率：50HZ

　　相數：3相或單相

　　聯接組標號：Yyn0或Dyn11

　　使用條件：環境溫度不高于40℃，相對濕度可達，海拔不超過1000米，戶內，換氣量按變壓器總損耗計算，不小于4m3/KM.min

　　冷卻方式：AN或AF

　　防護告示：IP00或IP20(戶內)、IP23

　　絕緣耐熱等級：H級繞組允許平均溫升125K

　　溫度極限：180℃

          scb11-30kva--2000kva系列三相干式變壓器是我公司設計和生產的*新型節能變壓器產品。S11型系列產品全部采用上海寶鋼0.23-0.30mmQ系高導磁曲向硅鋼片和疊鐵芯技術設計制造，高低壓繞組可以根據用戶需要選擇使用銅材或銅鋁結合技術設計生產,并采用全密封波紋片油箱結構，具有免維護，維修方便、運行穩定的特點，經濟效益顯著。